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依據(jù)保健食品備案技術要求，制定完善的生產(chǎn)工藝規(guī)程；同時，針對各類食品，亦制定相應的生產(chǎn)工藝規(guī)程，確保生產(chǎn)過程的規(guī)范性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

建立嚴格的批生產(chǎn)記錄制度，批生產(chǎn)記錄涵蓋生產(chǎn)指令、各工序生產(chǎn)記錄、工藝參數(shù)、清場記錄、物料平衡記錄、生產(chǎn)偏差處理以及最小銷售包裝的標簽說明書等內(nèi)容，確保生產(chǎn)過程的可追溯性。

原輔料和包裝材料的投料使用執(zhí)行雙人復核制度，嚴格確認其品名、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容與生產(chǎn)指令相符，并符合相應質(zhì)量要求，從源頭把控產(chǎn)品質(zhì)量。

在稱配投料環(huán)節(jié)，嚴格執(zhí)行復核制度，確保投料的準確性和一致性，避免因投料錯誤導致的質(zhì)量問題。

對于有溫濕度、壓差等生產(chǎn)環(huán)境監(jiān)測要求的房間，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示在合格范圍內(nèi)，并定期進行監(jiān)測和記錄，為生產(chǎn)過程提供適宜的環(huán)境條件，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

每批產(chǎn)品生產(chǎn)結束后，嚴格按照規(guī)定程序進行清場，對生產(chǎn)用工具、容器設備進行徹底清洗清潔，并經(jīng)質(zhì)檢員驗收合格后，發(fā)放清場合格證。同時，對中間產(chǎn)品控制項目檢測數(shù)據(jù)進行嚴格審核，確保其符合中間產(chǎn)品質(zhì)量標準，切實保障不合格的半成品不流轉(zhuǎn)至下一環(huán)節(jié)。

車間使用的清潔劑、消毒劑應分別進行安全包裝，并明確標識，分隔放置于上鎖的安全區(qū)域，確保其使用安全和規(guī)范，避免對產(chǎn)品質(zhì)量造成不良影響。

從原材料入庫到成品出廠實施全流程質(zhì)量管控，全程打通可追溯環(huán)節(jié)。 完善的質(zhì)量管理體系與工廠質(zhì)量管理制度，保障每一個質(zhì)量管控環(huán)節(jié)的精準、高效、高質(zhì)完成

  • 質(zhì)量安全，防范為主
  • 產(chǎn)品安全，在于細節(jié)
  • 堅持細節(jié)，用敬畏守護底線
  • 五谷不時，果實未熟，不鬻于市
  • 99.9% 國內(nèi)保健食品自檢率
  • 100%產(chǎn)品出廠檢測覆蓋率
  • 產(chǎn)品質(zhì)量0缺陷
  • 產(chǎn)品質(zhì)量0投訴
  • 堅守不合格的原料不入庫、不合格的半成品不流轉(zhuǎn)、不合格的成品不出廠。
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QA&QC團隊

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質(zhì)量安全控制

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日均成品檢測

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安全檢測項目

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高密度檢驗器

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質(zhì)量管理體系